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合實(shí)例：自動(dòng)洗碗機(jī)的分享，上周五進(jìn)行了一次直播，將核心板的原理圖基本畫完了，本周五我們完成PCB的繪制，在這之前，我們先了解一下PCB布線規(guī)則。
要想繪制PCB，我們首先要了解PCB廠家的加工工藝，不然你的工藝不滿足廠家要求，即使板子畫完了也沒有辦法加工，下面是嘉立創(chuàng)的加工工藝，一般我們主要關(guān)心以下幾點(diǎn)：
https://www.jlc.com/portal/vtechnology.html
PCB布線規(guī)則決定了線寬、過孔大小、線、器件、過孔之間的最小間距等，繪制PCB之前就要對(duì)一些規(guī)則進(jìn)行必要的設(shè)置。
在PCB設(shè)計(jì)界面，選擇 設(shè)計(jì)(D) --> 規(guī)則(R) ，我們可以在彈出的PCB規(guī)則及約束編輯器中，對(duì)PCB布線規(guī)則進(jìn)行設(shè)置。
長(zhǎng)按鏈接搜索+https://s.pdb2.com/l/CMIsoKcnATFIF4M里面規(guī)則比較多，本實(shí)例，我們只需要關(guān)心以下幾個(gè)常用規(guī)則就可以了。
（1） Electrical(電氣規(guī)則)——Clearance(焊盤邊緣到線間距規(guī)則)
焊盤邊緣與線距離規(guī)則可以調(diào)整走線與過孔、過孔與過孔等之間的間距。最小間距一般設(shè)置為6mil，這是大多數(shù)PCB廠家的常規(guī)工藝。
（2） Routing(走線規(guī)則)——Width(線寬)
一般最小寬度設(shè)置為6mil，最大線寬可以根據(jù)需要設(shè)定的大一些，首選寬度一般設(shè)置為10mil。
右鍵點(diǎn)擊 Width 選項(xiàng)，彈出菜單中可以新建規(guī)則，可以為特定的網(wǎng)絡(luò)或者網(wǎng)絡(luò)類等設(shè)置線寬。
（3） Routing(走線規(guī)則)——Routing Via Style(過孔類型)
一般設(shè)置過孔內(nèi)徑最小為0.3mm(12mil)，首選一般為0.4mm(16mil)；過孔外徑一般最小設(shè)置為0.6mm(24mil)，首選為0.8mm(32mil)。
（4） Routing(走線規(guī)則)——Differential Pairs Routing(線隙規(guī)則)
保持默認(rèn)10mil即可。
（5）Manufacturing(生產(chǎn)制造規(guī)則)
原文作者；果果小師弟
原文標(biāo)題；自動(dòng)洗碗機(jī)綜合實(shí)例第二講 - 最小系統(tǒng)核心板PCB繪制
原文鏈接；https://mp.weixin.qq.com/s/o-Xvqo8Z3-Tdwyjy7-ZIRg
PCBA的生產(chǎn)制造過程中，PCB的電路設(shè)計(jì)尤其重要，它直接或間接的影響著PCBA的生產(chǎn)加工效率，而PCB拼版就是其中一種十分高級(jí)的技巧。PCB拼版是指將多個(gè)PCB板面設(shè)計(jì)組合到同一張大板上，然后進(jìn)行批量加工。這篇文章就帶大家深入了解PCB拼版的定義、優(yōu)勢(shì)、技巧以及注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。
1、 PCB拼版的概念及優(yōu)勢(shì)
PCB拼版是一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的有效方法。通過拼版，可以將多個(gè)小尺寸的PCB板面合并成一張大尺寸的板面，從而充分利用生產(chǎn)設(shè)備的加工能力，減少加工過程中的換板次數(shù)和浪費(fèi)。此外，拼版還能降低單個(gè)PCB的成本，因?yàn)榕考庸ね塬@得更優(yōu)惠的價(jià)格。
拼版的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)效率和成本上，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過拼版，可以確保各個(gè)PCB板面在相同的生產(chǎn)條件下進(jìn)行加工，減少因不同批次加工而產(chǎn)生的差異。同時(shí)，拼版還有助于提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，降低不良品率。
2、 PCB拼版技巧
在進(jìn)行PCB拼版設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)技巧：
3、 PCB拼版注意事項(xiàng)
在進(jìn)行PCB拼版時(shí)，還需注意以下事項(xiàng)：
總結(jié)
不同的PCB板面在拼版時(shí)可能存在差異，如材料、厚度、線寬等。在拼版前，需要對(duì)這些差異進(jìn)行充分了解和評(píng)估，以確保拼版后的PCB板面能滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還需要考慮到拼版對(duì)信號(hào)傳輸、散熱等方面的影響，確保整體性能的穩(wěn)定性和可靠性。
隨著PCB設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，新的拼版方法和工具不斷涌現(xiàn)。因此，PCB設(shè)計(jì)師需要保持學(xué)習(xí)和關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，以便更好地應(yīng)用新技術(shù)和工具，提高拼版設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量。
總之，PCB拼版作為PCB設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。通過掌握拼版的優(yōu)勢(shì)、技巧和注意事項(xiàng)，PCB設(shè)計(jì)師可以更好地應(yīng)對(duì)各種設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。
來源：https://www.yunhengzhizao.com/news/jszs/1612.html
熱時(shí)烙鐵頭應(yīng)能同時(shí)加熱焊盤和元器件引線，采用握筆法持電烙鐵，小手指墊在印制電路板上，在焊接時(shí)不僅可以穩(wěn)定印制電路板還能起到支撐穩(wěn)定電烙鐵的作用，采用此法握電烙鐵可以隨意調(diào)節(jié)電烙鐵與焊盤及引線的接觸面積，角度及接觸壓力。
當(dāng)銅箔引線都達(dá)到焊錫融化溫度后，在烙鐵頭接觸引線部位先加少許焊錫，再稍微向引線的端面移動(dòng)烙鐵頭，在引線的端面上再一次填入焊錫，而后像畫圓弧一樣，一點(diǎn)一點(diǎn)地朝著引線打彎的相反方向移動(dòng)電烙鐵和錫焊，最后依次從印制電路板上撤掉焊錫絲和電烙鐵，完成焊接操作。
對(duì)于引線插裝后未打彎的元器件，可以在烙鐵頭上加少許焊錫再去加熱引線和焊盤，待到引線和焊盤都加熱后，將焊錫從引線與電烙鐵相對(duì)一側(cè)加入，焊接完畢后先撤離焊錫后再撤離電烙鐵。
靖邦pcb板制造
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